آئل ٹائپ ٹرانسفارمر ٹیسٹنگ میں کون سے پیرامیٹرز کی جانچ کی جاتی ہے؟

تیل کی قسم کے ٹرانسفارمرزبجلی کے نظام میں اہم اثاثے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ محفوظ طریقے سے، مؤثر طریقے سے اور قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے ہیں، سخت ٹیسٹوں کا ایک سلسلہ انجام دیا جانا چاہیے—فیکٹری میں اور کمیشننگ کے دوران، نیز ان کی سروس کی پوری زندگی۔ یہ ٹیسٹ برقی طاقت، مکینیکل سالمیت، تھرمل کارکردگی، اور موصل تیل کی حالت کی تصدیق کرتے ہیں۔

ذیل میں، کلیدی پیرامیٹرز کی جانچ کے زمرے کے ذریعے وضاحت کی گئی ہے۔

حصہ 1: معمول کے ٹیسٹ (ہر ٹرانسفارمر پر کئے گئے)

مینوفیکچرنگ کے بنیادی معیار کی تصدیق کے لیے یہ ٹیسٹ ہر یونٹ پر فیکٹری سے نکلنے سے پہلے کیے جاتے ہیں۔

1. سمیٹنے والی مزاحمت کی پیمائش

یہ پیرامیٹر ڈی سی مزاحمت کی پیمائش کرتا ہے۔ ہر فیز وائنڈنگ (پرائمری اور سیکنڈری دونوں) کی مزاحمت کی پیمائش کرکے، انجینئرز ڈھیلے کنکشن، ٹوٹے ہوئے پٹے، غلط نل چینجر پوزیشنز، یا اہم مرحلے کے عدم توازن کا پتہ لگا سکتے ہیں۔ قابل قبول اقدار تمام مراحل میں متوازن ہونی چاہئیں (عام طور پر 2% کے اندر) اور ڈیزائن کے حساب سے مماثل ہوں۔

2. وولٹیج کا تناسب اور فیز ڈسپلیسمنٹ

یہ پیرامیٹر موڑ کے تناسب کی تصدیق کرتا ہے۔ پرائمری وائنڈنگ پر ایک وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، اور ثانوی طرف کی حوصلہ افزائی وولٹیج کی پیمائش کی جاتی ہے۔ ونڈنگز کے درمیان فیز اینگل بھی چیک کیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ٹرانسفارمر صحیح آؤٹ پٹ وولٹیج اور فیز ریلیشن شپ تیار کرتا ہے (مثال کے طور پر، Dyn11)۔ غلطی کا عام طور پر ±0.5% کے اندر ہونا ضروری ہے۔

3. کوئی لوڈ نقصان اور جوش کرنٹ

بغیر بوجھ کا نقصان (بنیادی نقصان) کور میں ہسٹریسس اور ایڈی کرنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ایکسائٹیشن کرنٹ وہ کرنٹ ہے جو کور کو میگنیٹائز کرنے کے لیے درکار ہوتا ہے۔ ان پیرامیٹرز کی پیمائش کرنے سے بنیادی نقائص کا پتہ لگانے میں مدد ملتی ہے جیسے شارٹ لیمینیشن یا ناقص اسمبلی۔ ضرورت سے زیادہ لوڈ نہ ہونے کا مطلب ہے کہ ٹرانسفارمر مسلسل اہم توانائی ضائع کرے گا۔

4. لوڈ نقصان اور مائبادی وولٹیج

بوجھ کا نقصان (تانبے کا نقصان) ہوا کے ذریعے بہنے والے کرنٹ سے پیدا ہونے والی حرارت ہے۔ امپیڈینس وولٹیج ٹرانسفارمر کے وولٹیج ریگولیشن اور فالٹ کرنٹ کی شدت کا تعین کرتا ہے۔ ان کی پیمائش کرنے کے لیے، ثانوی کو شارٹ سرکٹ کیا جاتا ہے، اور پرائمری پر وولٹیج اس وقت تک بڑھایا جاتا ہے جب تک کہ ریٹیڈ کرنٹ بہاؤ نہ ہو۔

5. موصلیت مزاحمت (میگر ٹیسٹ)

یہ پیرامیٹر وائنڈنگز کے درمیان اور وائنڈنگز ٹو گراؤنڈ (کور اور ٹینک) کے درمیان ڈی سی مزاحمت کی پیمائش کرتا ہے۔ اعلی موصلیت کی مزاحمت (عام طور پر> نئے ٹرانسفارمرز کے لیے 1,000 MΩ) بتاتا ہے کہ موصلیت کا نظام خشک، صاف اور برقرار ہے۔ کم مزاحمت عام طور پر نمی کے داخل ہونے یا آلودگی کی نشاندہی کرتی ہے۔

6. ڈائی الیکٹرک طاقت (وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ)

یہ پیرامیٹر اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ موصلیت ٹوٹے بغیر کتنی اوور وولٹیج برداشت کر سکتی ہے۔ دو عام شکلیں ہیں:

علیحدہ ماخذ AC کا سامنا کرنا: مرکزی موصلیت کی جانچ کرتا ہے (وائنڈنگ سے زمین اور وائنڈنگز کے درمیان)۔

حوصلہ افزائی AC برداشت کرتا ہے: انٹر ٹرن اور انٹر لیئر موصلیت کی جانچ کرتا ہے۔

پاس کے لیے ٹیسٹ کے دوران کسی فلیش اوور یا خرابی کی ضرورت نہیں ہے۔

حصہ 2: قسم کے ٹیسٹ (ڈیزائن کی تصدیق)

یہ ٹیسٹ ہر ڈیزائن کے پروٹو ٹائپ پر کیے جاتے ہیں تاکہ یہ ثابت کیا جا سکے کہ ڈیزائن تمام معیاری تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

1. درجہ حرارت میں اضافے کی حد

یہ پیرامیٹر وائنڈنگز کے مستحکم درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے (مزاحمتی تبدیلی کے طریقہ کار سے حساب کیا جاتا ہے) اور درجہ بندی کے بوجھ کے نیچے سب سے اوپر تیل۔ درجہ حرارت ٹرانسفارمر کی زندگی کو متاثر کرنے والا واحد سب سے اہم عنصر ہے—ہر 6°C درجہ بندی سے اوپر بڑھنے سے موصلیت کی زندگی آدھی ہو جاتی ہے۔ معیارات کے مطابق عام طور پر سمیٹنے والے درجہ حرارت میں اضافہ 65K (کلاس A کی موصلیت کے لیے) سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

2. وولٹیج کے ساتھ بجلی کا تسلسل

یہ پیرامیٹر 1.2/50 µs وولٹیج ویوفارم کا استعمال کرتے ہوئے منسلک لائنوں پر بجلی کی ہڑتال کی نقل کرتا ہے۔ ایک ہائی امپلس وولٹیج کا استعمال یہ جانچنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا موصلیت ماحولیاتی اوور وولٹیجز سے بچ سکتی ہے۔ یہ بجلی کی وجہ سے اچانک ٹرانسفارمر کی خرابی کو روکنے کے لیے ایک اہم امتحان ہے۔

3. شارٹ سرکٹ برداشت کرنے کی صلاحیت

یہ پیرامیٹر اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا وائنڈنگز بیرونی شارٹ سرکٹ کے دوران پیدا ہونے والی زبردست برقی مقناطیسی قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہیں بغیر کسی بگاڑ یا تبدیلی کے۔ ٹیسٹ کے بعد، سمیٹنے والی مزاحمت اور رد عمل میں تبدیلیوں کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اور تعدد جوابی تجزیہ کا استعمال اس بات کی تصدیق کے لیے کیا جاتا ہے کہ کوئی مکینیکل نقصان نہیں ہوا ہے۔

حصہ 3: خصوصی ٹیسٹ (کسٹمر یا ایپلیکیشن مخصوص)

یہ ٹیسٹ اس وقت کیے جاتے ہیں جب اضافی اعتماد کی ضرورت ہو، جیسے بڑے یا اہم ٹرانسفارمرز کے لیے۔

1. جزوی خارج ہونے والے مادہ کی سطح (PD)

یہ پیرامیٹر موصلیت کی خالی جگہوں کے اندر یا انٹرفیس پر چھوٹے برقی خارج ہونے کی پیمائش کرتا ہے، جس کا اظہار picocoulombs (pC) میں ہوتا ہے۔ جزوی خارج ہونے والا مادہ موصلیت کی خرابی کی ابتدائی انتباہی علامت ہے۔ نئے ٹرانسفارمرز کے لیے، PD کی سطح کا عام طور پر 1.5 گنا درجہ بندی شدہ وولٹیج پر 10 pC سے کم ہونا ضروری ہے۔ کم پی ڈی لیول کا مطلب ہے کہ موصلیت بلبلوں یا آلودگیوں سے پاک ہے۔

2. ڈائی الیکٹرک ڈسپیشن فیکٹر (ٹین δ) اور اہلیت

ٹین δ (نقصان کا زاویہ) عکاسی کرتا ہے کہ موصلیت کے مواد میں کتنی توانائی ضائع ہوتی ہے۔ اہلیت موصلیت کے نظام کی ہندسی ساخت کی عکاسی کرتی ہے۔ دونوں پیرامیٹرز نمی اور عمر بڑھنے کے لیے انتہائی حساس ہیں۔ ایک بڑھتی ہوئی ٹین δ قدر اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ ہو سکتا ہے موصلیت گیلی یا کاربنائز ہو گئی ہو۔

3. فریکوئینسی رسپانس اینالیسس (FRA)

یہ پیرامیٹر ٹرانسفارمر کی رکاوٹ کے "فنگر پرنٹ" کو مختلف فریکوئنسیوں (عام طور پر 20 Hz سے 2 MHz) میں ریکارڈ کرتا ہے۔ FRA جہاز رانی کے اثرات یا شارٹ سرکٹ قوتوں کی وجہ سے ونڈنگ کی مکینیکل حرکت کے لیے انتہائی حساس ہے۔ فیکٹری اور فیلڈ کے نشانات کا موازنہ کرنے سے، اگر نشانات انتہائی باہم مربوط رہتے ہیں (98٪ سے اوپر)، تو سمیٹنے کا ڈھانچہ غیر تبدیل شدہ ثابت ہوتا ہے۔

4. زیرو سیکوینس امپیڈینس

یہ پیرامیٹر ٹرانسفارمر کے زیرو سیکوینس کرنٹ (زمین کی خرابی کے کرنٹ) کی مخالفت کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ مضبوطی سے گراؤنڈ نیوٹرل سسٹم میں سنگل فیز گراؤنڈ فالٹ کرنٹ کی شدت کا تعین کرتا ہے اور تحفظ ریلے سیٹنگز کے لیے ایک ضروری ان پٹ ہے۔

حصہ 4: انسولیٹنگ آئل ٹیسٹ پیرامیٹرز (تیل کی قسم کے ٹرانسفارمرز کے لیے اہم)

تیل موصلیت اور کولنٹ دونوں کے طور پر کام کرتا ہے، لہذا اس کی جسمانی، کیمیائی اور برقی خصوصیات اہم ہیں۔

1. بریک ڈاؤن وولٹیج (BDV)

یہ تیل کے لیے سب سے براہ راست برقی طاقت کا اشارہ ہے۔ ایک تیل کا نمونہ دو الیکٹروڈ کے درمیان ایک سیٹ گیپ (عام طور پر 2.5 ملی میٹر) پر رکھا جاتا ہے، اور وولٹیج اس وقت تک بڑھایا جاتا ہے جب تک کہ خرابی واقع نہ ہو۔ نئے تیل کے لیے عام طور پر کم از کم 60 kV کا BDV ہونا ضروری ہے۔ کم BDV اشارہ کرتا ہے کہ تیل میں نمی یا ترسیلی ذرات ہیں۔

2. پانی کا مواد

نمی تیل کی موصلیت کا ایک بڑا دشمن ہے۔ یہ بریک ڈاؤن وولٹیج کو تیزی سے کم کرتا ہے اور سیلولوز کی موصلیت کی عمر کو تیز کرتا ہے۔ نئے تیل میں پانی کی انتہائی کم مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر 10 حصے فی ملین (ppm) سے کم۔

3. ایسڈ نمبر (غیر جانبداری قدر)

یہ پیرامیٹر تیل میں تیزابی مرکبات کے ارتکاز کی پیمائش کرتا ہے۔ جیسے جیسے تیل کی عمر بڑھتی ہے، تیزاب کی تعداد بڑھ جاتی ہے۔ تیزاب کی ایک اعلی تعداد دھات کے اجزاء کو خراب کر سکتی ہے اور موصلیت کے انحطاط کو تیز کر سکتی ہے۔

4. تحلیل شدہ گیس کا تجزیہ (DGA)

یہ سب سے طاقتور تشخیصی ٹولز میں سے ایک ہے۔ کلیدی تحلیل شدہ گیسوں کے ارتکاز اور تناسب کی پیمائش کر کے — ہائیڈروجن (H₂)، میتھین (CH₄)، ایتھین (C₂H₆)، ایتھیلین (C₂H₄)، ایسٹیلین (C₂H₂)، کاربن مونو آکسائیڈ (CO)، اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کی اندرونی شناخت کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر:

ایسٹیلین کا پتہ چلا → آرسنگ ڈسچارج۔

ایتھیلین غالب → اعلی درجہ حرارت کی گرم جگہ۔

ہائیڈروجن میں اچانک اضافہ → جزوی خارج ہونا۔

5. انٹرفیشل تناؤ (IFT)

یہ پیرامیٹر تیل میں قطبی آلودگیوں یا عمر رسیدہ ضمنی مصنوعات کی موجودگی کو ظاہر کرتا ہے۔ نئے تیل میں نسبتاً زیادہ انٹرفیشل تناؤ ہوتا ہے۔ جیسے جیسے تیل کی عمر بڑھتی ہے یا آلودہ ہو جاتی ہے، IFT کی قدر کم ہوتی جاتی ہے۔

6. فلیش پوائنٹ اور پوور پوائنٹ

فلیش پوائنٹ آگ کے خطرے کی پیمائش کرتا ہے۔ معدنی تیل کا عام طور پر فلیش پوائنٹ 140 ° C سے اوپر ہوتا ہے۔

ڈالو پوائنٹ کم درجہ حرارت کی روانی کی پیمائش کرتا ہے۔ سرد موسم میں، کم ڈالنے والے پوائنٹ کے ساتھ تیل کا استعمال کیا جانا چاہئے.